9月，为迎接全国质量月，全面提升员工质量意识，提高公司质量管理水平，制造高品质产品，增强企业市场竞争力，响应“质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的建设理念，已在铸管部整涂工段打响了加快质量改革的“第一枪”。
统筹兼顾，多措并举，持续夯实产品质量管理基础。
在工艺标准对标挖潜过程中，铸管部整涂工段坚持将铸管工艺、员工操作及机器设备等基础要素融合，通过建立质量责任分级包片管理体系，细化规范质量流程衔接单元，严格过程控制及监督巡查等措施引导，扎实推进质量基础管理。同时，开展现场指导教育、技术比武、班后总结会议等活动，着力先进质量管理经验的传播及员工质量责任意识的提升，营造出整涂上下“人人做精英，支支求精品”的质量控制氛围。另外，在不断夯实管理基础的同时，进行设备升级改造，重点完成了涂衬机托轮、辊道、压轮装置、搅料输料系统、等多项基础设备设施改造，持续为质量工作改进及提升创造客观条件，将各项质量管理基础工作做牢、做实。
严格落实责任清单，不断促进管理流程规范。
在提升涂衬质量最大化的同时，该工段注重落实质量管理权责清单，从“拧紧每一个螺丝，控制好每一个参数”出发，质量责任落分每一位岗位工，细化规范质量流程衔接工作，严格执行“下检上序”，实现质量控制体系从校圆到入炉的全面监督把控。另外，结合前期质量控制职责不清的管理盲区，果断实施以当班班长、线长为第一责任人的质量管理机构调整，旨在通过强化对退火检验、出炉等后续工序的监管，提高流水作业管理过程中的原则性和灵活性，着力带动出齐抓共管的工作格局，不断提升质量保障能力和管理水平。
全面贯彻“质量月”核心意义，打造恒久质量品牌基础。
铸管部整涂工段以质量月活动开展为契机，把握好责任的度，正确处理好质量与进度、效益的关系。因为双方是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。得到产品质量的提升，就必然减少了返工，节省了时间、加快了进度，也就节省的人力、物力的消耗，从而就是提高了经济效益。另外，为此次活动不流入形式，深入落到实处，不要将其作为一场运动，而是要长期坚持下去，把它作为一个企业管理来制定，把产生不良品的隐患控制在可能出现的萌芽状态，力争日事日清，日清日高。
通过多项举措的铿锵落地，9月已过大半，整涂工部在产量不断刷新的同时，质量工作也全面得到保证，基本实现了“提质增效、追赶超越”时期产量、质量齐头并进的良性发展。（谢建桦）